大型筒形锻件的淬火方式！
锻件的热处理包括预备热处理和性能热处理。其中性能热处理是锻件获得优良组织和性能，特别是低温韧性的关键，锻件一般采用水淬。大型筒形锻件多应用于核电、石化等重大装备的核心部件，其淬火的方式主要是： 1、浸...
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08-02
2022
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08-02
2022
高炉炉壳开裂失效学研究及对高炉结构的影响
以失效学理论为依据设计研究方案。高炉炉壳失效主要模型为裂纹形成──裂纹扩展──炉壳崩裂。裂纹是合成应力作用的结果，炉壳合成应力中份量最大的是炉壳温度不均匀造成的热应力，此外，合成应力的大小不断地变化着...
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08-02
2022
耐磨钢板的切割加工技术--数控水刀
耐磨钢板虽然集优异的耐磨性能和良好的加工性能于一身，但耐磨钢板自身固有的高硬度、高强度和高韧性等特性决定了在对其的加工中仍需运用一些专门的技巧和诀窍，以保证加工的质量和效率。下面们就来介绍一下数控水刀...
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08-02
2022
铝脱氧钢板坯连铸水口堵塞成因及解决措施
连铸中间包水口堵塞一直是困扰炼钢厂的一个难题，对于它的研究已经开展了30多年，然而该课题仍没有很好地解决。堵塞是由钢水中的固态微小夹杂物（尤其是Al2O3、TiO2和CaS）沉积引起。浇铸时，Al2O...
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08-02
2022
H13热作模具钢大尺寸析出相特征及生成机制
AISIH13作为一种强韧兼备的热作模具钢，广泛用于热锻压模、热挤压模和铝合金压铸模，本身需要具备优良的高温强度及韧性。H13钢合金元素质量分数较高，尤其是碳化物形成元素钼、钒、铬，凝固过程中合金元素...
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08-02
2022
热轧酸洗板表面斑状色差产生机理及控制措施
热轧酸洗板是介于冷轧板和热轧板之间的产品，其质量要求要高于热轧板，且部分热轧酸洗板需按照冷轧板的要求进行生产。实际生产发现，热轧酸洗板存在的表面质量缺陷主要有麻点、凹坑、氧斑、划伤、腰折、欠酸洗和过酸...
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08-02
2022
焊后热处理对沉淀硬化不锈钢15-7Mo焊接接头组织性能的影响
15-7Mo半奥氏体沉淀硬化钢在固溶状态下为奥氏体组织，具有较好的塑性和冷加工成型性，经调整处理、冷处理或冷加工奥氏体转变为马氏体，再经时效处理析出的镍-铝强化相使钢的室温强度可达1400MPa以上，...
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08-02
2022
耐磨钢板的机加工性能
耐磨钢板卷圆和卷弯是可以进行的。使用简单的机加工机械，可以对耐磨钢板进行卷圆和卷弯等操作，耐磨钢板有良好的韧性，卷圆和卷弯工作不会发生任何问题。唯一需要注意的是，直径在300毫米以下的卷圆工作非常困难...
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08-02
2022
耐磨板冷处理工艺引起裂纹的起因及对策
好多研究证明高速钢刀具、工模具经过超低温处理(-196℃)可显著提高寿命。有些量具、精密机械零件,为了保证高的尺寸稳定性,需尽量减少残余奥氏体,通常采用零下80℃的冷处理耐磨板板件。耐磨板冷处理工艺引...
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08-02
2022
电渣重熔空心钢锭技术的开发
随着核电、火电、水电、石化等装备的迅速发展，对筒形大锻件的尺寸要求越来越大（直径可达4000mm以上，甚至达到6000mm）、对质量要求越来越高。厚壁管，特别是中大口径（外径400～1000mm，壁厚...
