利用新型淬火介质改善耐磨板热处理效果
随着设备的大型化和尖端化发展，对金属材料的热处理性能要求越来越高，采用传统的热处理冷却工艺常常不能满足设计要求。淬火介质是影响淬火工艺及零件质量的关键因素之一，正确选择和合理使用淬火介质，可以减小工件...
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08-02
2022
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08-02
2022
感应加热的原理及性能
将工件放在感应器中，当感应器中通过交变电流时，在感应器周围产生与电流频率相同的交变磁场，在工件中相应地产生了感应电动势，在工件表面形成感应电流，即涡流。这种涡流在工件的电阻的作用下，电能转化为热能，使...
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08-02
2022
TP321不锈钢无缝管晶间腐蚀性能的研究及技术进步
不锈钢的晶间腐蚀是一种腐蚀破坏现象，表现为晶粒间丧失结合力，以致材料的强度变差。对于晶间腐蚀的产生原因有许多不同的理论，如贫铬理论、晶界吸附理论、沉淀相亚稳论、亚稳相溶解理论、应力论、沉淀相形貌论和腐...
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08-02
2022
80吨斗轮机选用高强度耐磨钢板生产成本降低80%
斗轮机是煤矿上的常用设备,运输量大,磨损也相当快,一般是采用锰钢板,但效果并不出众.近期客户为80吨斗轮机选用了高强度耐磨钢板做衬板,效果是锰13钢板的10倍以上,生产成本降低了80%,并且无需停工....
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08-02
2022
M2高速钢的高温力学性能
M2高速工具钢诞生于1937年，由于性能优异、价格合适，至今仍是应用最多的高速钢品种，常用于航空航天用高温合金、超高强度钢及不锈钢等难加工材料的加工。大量的科研和生产工作者对其生产工艺的优化以及质量性...
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08-02
2022
铌作为微合金化元素在硅钢片中的作用（二）
为了检查热带的退火处理（‘常化’）的作用，终轧温度1000℃后温水淬火试样在950℃退火6～9min，随后空冷。热轧试样采用两种不同的冷轧规程进行冷轧。3.结论所有试样都有相当多的硅酸盐夹杂物，常以纤...
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08-02
2022
大型钢锭的浇注过程是什么？
浇注是炼钢生产过程的最终操作，对产品的质量有很大的影响。钢锭在钢锭模中的凝固条件决定了钢锭的结晶结构，同时也决定了化学成分和组织均匀性。对于几百吨的大钢锭，冶炼问题更为突出。为了提高钢锭的冶金质量，国...
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08-02
2022
教你选择不同材质的耐磨钢板
耐磨钢板是指专供大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品。常用的耐磨钢板有三类：铸造耐磨钢板、堆焊耐磨钢板和合金耐磨钢板。铸造耐磨钢板顾名思义就是未经轧制的铸造钢板，铸造的有点是可以大批量快速的生产，所...
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08-02
2022
深冷处理对耐磨板性能的研究分析
耐磨板深冷处理相对耐磨性提高40%,延长深冷处理时间后,在硬度没有太大变化的情况下,相对耐磨性有所增大。耐磨板在深冷处理过程当中,大量的残留奥氏体转变为马氏体,特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃...
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08-02
2022
新型淬火工艺
淬火是一种常见热处理工艺，主要用于提高材料的硬度。通常从淬火介质上，可分为水淬、油淬、有机物淬等。随着科技发展，现在又出现了一些新的淬火工艺，主要是：1、高压气冷淬火法工件在强惰性气流中快速均匀冷却，...
