日本工具钢的种类和性能（二）
3.38%Cr冷作工具钢8%Cr系钢虽然没有纳入JIS标准中，但是得到广泛应用。该钢在SKD11的基础上，调整成分、主要成分为1C-8Cr-2Mo。8%Cr产生的背景是，上世纪70年代，对淬火回火模具...
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08-02
2022
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08-02
2022
低合金高强度耐磨钢板焊接热影响区的研究
将低合金高强度耐磨钢板ASTMA572GR.65高强度耐磨钢板（以下简称GR.65高强度耐磨钢板）用于特高压铁塔的制造不仅可以增加铁塔的整体强度，减少钢材的使用量，而且也降低工程的总造价，目前已经越来...
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08-02
2022
热处理工艺对NM400耐磨钢板性能的影响！
高强耐磨钢板广泛应用于工程机械构件和矿用设备，钢板具有高强、高韧、可焊、耐磨等优良的综合性能。国内外生产此类钢板全部采用调质处理工艺，而国内总体产品质量水平较低，且不稳定，存在板形不好、硬度不均等问题...
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08-02
2022
低压烧结硬质合金生产中一个值得注意的问题
烧结是决定硬质合金结构与性能的关键工序。低压烧结是在真空烧结和热等静压的基础上发展起来的一种新工艺。在烧结温度下经过加压作用，可促进产品进一步致密化，消除其中的缺陷，因此，低压烧结能有效降低产品孔隙度...
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08-02
2022
真空猝火后工件表面出现焦黑的原因及对策！
使用两室的油冷箱型炉处理炉具对工件进行真空淬火工艺后,工件表面出现焦黑状况,具体是什么引起的,解决办法有哪些?1、有两种可能:一个是前清洗的未完全洗净;二是炉内碳势高,炭黑附在零件表面,油淬时部分被烧...
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08-02
2022
降低钢中氢、氧、氮气体含量的措施
一般洁净钢是指钢中的五大杂质元素( S、P、H、O、N) 含量较低，并对钢中的非金属夹杂物( 氧化物、硫化物) 进行严格控制的钢种。其中降低钢中[H]、[O]、[N]含量一般措施有：1、[H]含量1）...
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08-02
2022
含铁废料在炼钢中的循环利用
在炼钢－轧钢工序过程中，会产生大量含铁固态废弃物，如氧化铁皮、除尘污泥等。将其循环利用加入转炉炼钢，不仅可替代部分或全部废钢、矿石等，还可改善炉渣的性能，提高冶炼效率，降低工序能耗。由于炼钢除尘灰，直...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板与硬化耐磨钢板的耐温性能比较
硬化耐磨钢板在高于250℃使用就逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降；双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。...
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08-02
2022
煤矿刮板专用高铬合金复合耐磨钢板
煤矿刮板专用高铬合金复合耐磨钢板我公司多年从事专业制造抗磨损堆焊技术，研发环保节约抗磨损方案--明弧硬面堆焊高铬合金耐磨钢板,复合耐磨板,堆焊耐磨板按图加工各种耐磨衬板、打眼板、耐磨筛板、弧形刮板、抗...
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08-02
2022
TiC和VC在低碳马氏体钢回火中的析出和粗化！
从20世纪80年代以来，通过在低碳钢中添加微量的强碳化物形成元素如铌、钒、钛等，从而改善钢的力学性能的微合金化技术迅速发展。这些微合金元素通过细化晶粒和形成微合金碳氮化物来提高钢的强度。当前，对于钢中...
