降低不锈钢丝断线率的高招
将缩短不锈钢丝的使用寿命。除了这个原因外,夹线、润滑不够等也同样可能拉断不锈钢丝,影响其使用性能的发挥。使用过程中在剧烈冲击的影响下会造成不锈钢丝冲击荷载,一旦累加值超过允许的工作应力范围便会出现拉断...
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08-02
2022
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08-02
2022
氢致高强钢延迟断裂行为分析（一）
随着工程机械、汽车等行业的快速发展，为降低成本、增“强”减重，以实现节能降耗的目标，国内外广泛探索工程机械及汽车的轻量化方法。要最大限度地减轻设备质量，一个有效的途径就是提高钢的强度级别。近年来，工程...
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08-02
2022
形变/热处理对Cu-Ni-Si-Mg合金组织和性能的影响
引线框架是半导体元器件和集成电路封装的主要部件，在集成电路中起着固定芯片、传递电信号以及散发热量保护内部元件的作用。随着集成电路向高密度、小型化、多功能化发展，对引线框架材料的性能要求越来越高，其必须...
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08-02
2022
氮对含铌20MnSi钢组织演变的影响
过去，钢铁材料中的氮一直被认为是有害元素，因为氮会降低钢的冲击韧性、可成形性和焊接性能，炼钢时总是希望将其质量分数控制到最低。而如今，氮作为一种丰富廉价的合金元素，被成功应用到高氮不锈钢、钒微合金钢等...
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08-02
2022
结晶器液面控制措施
结晶器液面波动是连铸过程中的常见现象，液面波动过大会造成铸坯夹杂物含量超标、纵裂等产品缺陷，严重的还会引起漏钢事故。影响结晶器液面波动的因素有钢液成分、结晶器流场、保护渣、塞棒吹氩、冷却制度、拉速、设...
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08-02
2022
耐磨复合钢板的裂纹问题
耐磨复合钢板裂纹是指耐磨复合钢板的表面会有许多裂纹，这是耐磨复合钢板的独有特征，其他耐磨钢板都没有。裂纹的产生是因为耐磨复合钢板采用焊接方法生产，在焊接生产过程中由于高温的原因（约3000-5000度...
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08-02
2022
金属表面热处理工艺需熟悉的流程
众所周知,表面热处理工艺主要是来提高材质表面的耐磨性,抗疲劳强度,以及硬度等,但是在进行金属表面热处理过程中,我们要遵循一定的规律,熟悉需具体过程。 1、表面热处理一般是用乙炔-氧或煤气-氧的混合气体...
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08-02
2022
如何解决耐磨钢板的高温脆性问题？
众所周知经过特殊的工艺处理后耐磨钢板具有高强的耐磨性能,但是耐磨板生产过程中的高温脆性一直是个难题。耐磨板在采用正常的淬火处理工艺后，产品会存在明显的高温回火脆性，从而导致耐磨板的其他性能受到影响。为...
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08-02
2022
近β型Ti-5553合金热变形过程中的组织演变
近β型钛合金因其具有较高的屈服强度，优良的抗疲劳裂纹扩展能力和良好的淬透性而被广泛应用于航空航天工业领域。例如，在近β型钛合金中最具代表性的合金，即Ti-1023（名义成分：Ti-10V-2Fe-3A...
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08-02
2022
耐磨板生产流程优化研究！
目前，国内、外耐磨板材产品的生产流程为：首先采用固定式电渣重熔工艺生产规格为（350×1250×2000）mm的耐磨板坯，然后采用粗轧机将板坯厚度减小至200mm厚以下，最后再进轧机轧制成中厚板、热轧...
