非调质曲轴钢的生产工艺实践
非调质曲轴钢的生产一般在钢中加入一定量的氮来固溶强化，提高钢的强度和低温韧性。转炉生产曲轴钢采用铁水冶炼，钢中原始氮含量较低，因此必须在精炼工序进行氮合金化。本溪钢铁(集团)有限责任公司(以下简称“本...
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08-02
2022
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08-02
2022
模具制造中激光表面硬化技术应用研究
利用激光表面处理技术能使低等级材料实现高性能表面改性，达到零件制造低成本与工作表面高性能的最佳组合，具有可观的经济效益和社会效益。激光硬化依靠材料基体的热传导进行自冷淬火，无须冷却介质和相关配套装置，...
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08-02
2022
光纤激光器如何影响切割效果
激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射处的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时，与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而割开工件的一种热切割方法。波长为1070nm的掺镱光纤激光器是...
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08-02
2022
沉积温度对氧化锆薄膜显微结构的影响
ZrO2具有高熔点、低热导率、高介电常数、高离子导电能力和高温化学稳定性，在光学薄膜、催化薄膜和氧化物燃料电池薄膜上得到广泛应用。ZrO2有三种晶体相：单斜相(M)、四方相(T)和立方相(C)。因而随...
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08-02
2022
耐磨钢板耐磨层和基板的焊接
耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢...
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08-02
2022
耐磨板显微组织对韧性的影响机制研究
耐磨板要经过退火而得到马氏体组织，但对于大型工具由于冷却速度缓慢而产生贝氏体组织。上贝氏体的形成会导致韧性的降低，这是通过碳化物在奥氏体晶界前缘优先析出造成的。为满足长寿命和优质工具的现代需要，对于通...
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08-02
2022
耐磨板加工时的刀具使用！
耐磨板加工时对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工耐磨板时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当...
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08-02
2022
耐磨复合钢板的裂纹问题
耐磨复合钢板裂纹是指耐磨复合钢板的表面会有许多裂纹，这是耐磨复合钢板的独有特征，其他耐磨钢板都没有。裂纹的产生是因为耐磨复合钢板采用焊接方法生产，在焊接生产过程中由于高温的原因（约3000-5000度...
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08-02
2022
提高电磁纯铁耐磨性的方法是什么？
电磁纯铁是一种广泛使用的软磁材料，它的磁感应强度较高，适合制作在强磁场中工作的磁性零件。电磁纯铁材料价格便宜，热处理工艺简单，目前在民机产品中的应用普遍。但是，电磁纯铁材料的合金元素含量几乎为零，不存...
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08-02
2022
耐磨板热处理的基本工艺
耐磨板的热处理时,驾驭钢铁材料、调控钢铁材料组织、挖掘钢铁材料潜力的极为重要的手段。以下是基本耐磨板热处理工艺,主要有退火,正火,淬火,回火。退火是将耐磨板加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后...
