金属表面磷化处理的几个重点

金属表面磷化处理是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于金属表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。现代磷化工艺流程一般为:脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。本文主要讲...

带钢轧边过程中常见问题及对策

带钢轧边即压缩轧件宽度，主要通过轧制或者压缩来完成。轧边过程中容易出现鱼尾和板坯畸形问题。鱼尾是平轧道次中凸起部分纵向延伸引起的，通常在精轧机道次前被切掉，压下量越大，轧边形成鱼尾而引起切头损失越大。...

Nb含量对高碳钢组织和性能的影响

Nb在低碳钢中的作用已研究的相当广泛和深入，加入适量Nb可细化晶粒，提高晶粒粗化温度，即可提高其在高温区的奥氏体晶粒稳定性。普通低合金钢加入微量Nb，可提高屈服强度和冲击韧性，降低韧脆转变温度，改善其...

轧制工艺对高铌X80管线钢组织性能的影响

X80管线钢具有高强度、高韧性、易焊接性及低温动态止裂性能，被广泛应用到西气东输干线工程中。Mo是生产高级别管线钢添加的主要微合金元素，添加Mo元素后管线钢的再结晶温度在930℃左右，而生产要求其精轧...

回温变形温度对微合金钢显微组织的影响

在钢铁材料的多种强化机制中，细化晶粒是唯一能够同时提高强度和韧性的方法，获得超细晶粒的手段主要包括：奥氏体动态再结晶及相变、应变诱导铁素体相变、两相区轧制和铁素体区温轧等。然而，已有的研究多局限于容易...

耐磨板的热处理技术进程

先了解热处理的目的是:改动耐磨板的内部组织构造,然后改进工件的技术性能、使用性能,挖掘耐磨板的潜力,延伸零件的使用寿命,进一步提升产品质量。热处理是耐磨板在固态下加热到预定的温度,坚持一定的时间,然后...

耐磨钢板和复合耐磨钢板，合金耐磨钢板的简单区别

耐磨钢板和复合耐磨钢板，合金耐磨钢板的简单区别耐磨钢板（耐磨钢）：耐磨钢的材料本身还是普通钢铁，但是经过特殊的生产工艺，冶炼，轧制，热处理等改变内部马氏体结构，控制不同微量元素，碳，磷等的含量，所以最...

粉末锻造工艺制度！

传统的普通模锻和机械加工方法已难以满足当今汽车、摩托车等工业生产中高质量、高精度、高效率、低消耗及低成本的要求。粉末锻造工艺是粉末冶金工艺和精密锻造有机结合而发展起来的一项颇具有市场竞争力的少、无切削...

未来中型造球机的发展趋势

与大型造球机相比，中型造球机的投资效益低，因此为获得投资效益以外的优势，一般是将造球机建在与炼铁设备相同的地方。所需的造球机的年生产能力为300～400万t，与单独建设情况相比，具有如下优点：（1）能...

退火温度对TA6合金耐磨板组织和性能的影响

TA6（Ti-5Al）钛合金是一种全α型钛合金，因具有良好的焊接性、耐蚀性，在退火状态下具有中等强度和足够好的塑性，板材可进行冷冲压，适用于在400℃以下和存在浸蚀介质的环境下工作，大多用于航空部门的...